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1、原煤的挑選。 原煤是否具有可選性決定了重介質(zhì)分選工藝中懸浮液的密度。在進(jìn)行同一煤層的原煤洗選時(shí),原煤的可選性不會出現(xiàn)很大的崎嶇,當(dāng)洗選的原煤來個(gè)多個(gè)煤層時(shí),針對原煤的可選性就會有很大的差別,當(dāng)選用平等的懸浮液的密度時(shí),發(fā)生的灰分有很大的差別。
2、粒度。在進(jìn)行重介分選時(shí),進(jìn)入分選的原煤粒度對分選作用有很大的影響,每個(gè)粒級的原煤在沉積時(shí)速度都是不同的,這就形成了從入料到洗選排料這個(gè)過程中山西洗煤設(shè)備無法到達(dá)預(yù)期的分選作用。所以影響重介分選作用的凹凸主要和物料的粒度級別有關(guān),分選前的物料分級越差,分選作用也就越差,同時(shí)會形成很多介質(zhì)的糟蹋,對產(chǎn)品也形成很大的污染。
3、給煤量。在輸送原煤的時(shí)分,輸送量太大會形成原煤在分選槽中無法均勻的分散開,導(dǎo)致物料積在一塊,無法進(jìn)行正常的分選就從排料口排出;當(dāng)輸送量過小時(shí),會形成介質(zhì)過多,分選后的原煤含有很多的介質(zhì),影響精煤的質(zhì)量。所以在分選時(shí)要對分選作用進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,合理調(diào)控給煤量的巨細(xì)。
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內(nèi)蒙跳汰洗煤機(jī)排料是跳汰機(jī)控制的一個(gè)主要部分,直接決定著跳汰選煤的效率以及精煤產(chǎn)率,充分了解洗煤設(shè)備配件工作情況,結(jié)合自身的情況,和年產(chǎn)噸數(shù)去選擇一套合適的洗煤設(shè)備。 洗煤設(shè)備維修的方式以及方法,洗煤設(shè)備在日常的維護(hù)方面進(jìn)行點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢以及專項(xiàng)檢查、預(yù)防像的試驗(yàn)和狀態(tài)的監(jiān)測、故障的診斷。
維修記錄及分析。用實(shí)惠的維修費(fèi)用保證洗煤設(shè)備工作的狀態(tài),降低故障使洗煤設(shè)備的工作時(shí)間長,用維修方式和手段保證洗煤設(shè)備的工作效率。洗煤設(shè)備綜合效率,涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動情緒和環(huán)境等六個(gè)方面和周期的費(fèi)用。 通過原始記錄和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及成果數(shù)據(jù)的信息分析,能夠體現(xiàn)出洗煤設(shè)備在維修工作過程中的時(shí)間以及窨上的分布狀況、變化程度等,能夠掌握規(guī)律,確定關(guān)注重點(diǎn),進(jìn)行商議決策。